定制家具一定要有生產(chǎn)能力的選大品牌！

定制家具可以根據(jù)戶型與業(yè)主的要修制作家具，定制實木家具更是美觀環(huán)保的上乘選擇。通過了解以后你會發(fā)現(xiàn)小廠家或是木工現(xiàn)場施工的定制實木家具，價格與大品牌定制實木家具相比會查出很多，除了價格的差異其他的是不是就被什么差別了呢？下面就是大品牌定制實木家具部分生產(chǎn)過程，讓我們一起來了解一下吧。特此提示：要選自有自主生產(chǎn)能力的實木家具品牌，否則一樣品質(zhì)無法保證哦。

1.寬砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，機(jī)加完成后進(jìn)行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2.精切，給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應(yīng)≤1mm。

3.成型，根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑現(xiàn)象，加工的部件表面應(yīng)光滑、平整、線型流暢一致，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，加工過程中禁止順刀進(jìn)料，部件尺寸誤差不超過0.2mm。

4.鉆孔，按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現(xiàn)象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產(chǎn)品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應(yīng)平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應(yīng)先了解部件的使用位置，先補(bǔ)土后砂光。

6.小組立，組立不用在拆開的部件，組立前應(yīng)先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象，首件裝好后復(fù)尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應(yīng)無冒釘、漏釘現(xiàn)象，結(jié)合嚴(yán)密，膠水擦拭要干凈。

7.大組立，試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區(qū)別在于大組立完成后的是成品。?

8.成品檢砂，將成品進(jìn)行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。

9.平衡，將部件自然放置一段時間。?

10.涂裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細(xì)纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經(jīng)處理好，如：修補(bǔ)不良、砂光不良、開裂、變形等。?11.吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。

以上只是定制實木家具加工生產(chǎn)的其中一部分加工工序，大品牌廠家實木家具加工工序多達(dá)150多道，并且到道工序需要經(jīng)過質(zhì)檢合格后才能進(jìn)入下一個加工流程，繁瑣的加工工藝，嚴(yán)苛的質(zhì)檢過程是小廠家或木匠現(xiàn)場施工做不到的，大品牌定制實木家具就是品質(zhì)與服務(wù)的保障。

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